IS230TDBTH6A GE Steam Turbine System

user experience

Secondly, if power system engineers are to consider the convenience and speed of using the product in the future, operability needs to be improved while ensuring stability.
This requires a simple self-service system and an operation interface with good visual effects that can meet the needs of users. Some operating habits and other aspects

* cut costs

Furthermore, since there are many nodes in the power system, the same product needs to be deployed on many nodes. Then when the quantity of required products increases,
cost issues will inevitably be involved. How to solve the research and development, construction and installation of products and better reduce operating expenses is also a major issue that ABB needs to consider.

Implementation of communication between Omron vision system and ABB industrial robot

introduction

In modern production processes, vision systems are often used to measure and identify products, and then the results are transmitted to industrial robots for work
through communications . In this process, communication settings are very important. This article analyzes the communication implementation process between the Omron
FH-L550 vision system and ABB industrial robots. The main task is to enable the vision system to provide data detection results for ABB industrial robots, and the industrial robots
perform related operations based on the data results. This article mainly discusses the entire process of visual system communication transmission implementation.

1Ethernet-based communication settings in vision software

The main communication methods of Omron FH-L550 vision system controller are as follows [2], namely: parallel communication, PLCLINK communication, Ethernet
communication, EtherCAT communication, and protocol-free communication. These five communication methods have their own characteristics in the communication process.
In modern equipment, Ethernet communication
(Ethernet communication) is the most common, so this article uses the Ethernet communication method as an example to analyze and explain.

First, select the “Tools” option in the main interface, select the “System Settings” menu (Figure 1), after entering the “System Settings” menu, click the “Startup Settings” option,
and select the “Communication Module” tab (Figure 2 ), after completing the above settings, return to the main interface to save the settings (Figure 3). Finally, select the function
menu to perform system restart settings, and wait for the system to complete the restart before proceeding to the next step.

After the system restarts, click the “System Settings” menu again and select the “Ethernet (No Protocol (UDP))” option (Figure 4). In this option, there will be parameter settings
such as IP address and port. What needs to be noted here are the two IP address parameters. The parameters in “Address Setting 2” need to be filled in. The information that needs
to be filled in includes the IP address of the vision controller, subnet mask, default gateway and DNS server.
In the port number setting of “Input/Output Settings” at the bottom of the menu, set the port number for data input with the sensor controller. Note that the port number should
be the same as the host side, and finally complete the settings and corresponding data saving work.

2ABB industrial robot communication settings

First, configure the WAN port IP address for the ABB industrial robot. Select the control panel in the teach pendant, then select configuration, then select communication in
the theme, click IPSetting, set the IP information and click “Change” to save the IP information.

Next, use the SocketCreate robot command to create a new socket using the streaming protocol TCP/IP and assign it to the corresponding variable (Figure 5). Then
use the SocketConnect command to connect the socket to the remote computer. After the communication connection is completed, it is necessary to send and receive
information from the visual system. To send information, use the SocketSend instruction to send data instructions to the remote computer. After the vision system collects
information and makes judgments, the industrial robot system will receive data from the remote computer. The data reception is completed using the
SocketReceive instruction. This instruction stores the data in the corresponding string variable while receiving the data. Useful information needs to be extracted from the
received data information, which requires StrPart to find the specified character position instruction, extract the data at the specified position from the string, and assign the
result to a new string variable. Finally, when the socket connection is not in use, use SocketCloSe to close it.

AB 1797-0B4D Non-Isolated Source Output Modules
MTL661 MTL digital display
ABB BGDR-01C Gate Driver Board
PR6423/013-030+CON021 EPRO Sensor Signal Converter
PR9376/010-011 speed sensor
BDPS-11C ABB Gate Driver Board
330103-00-13-10-02-00 Bently Nevada 3300 XL 8mm Proximity Probe
BDFC-01C ABB Gate Driver Board
X20BC8084 B&R bus controller
IE-2000-16TC-G-N Cisco Rugged Access Switch
ICSM06A6 ABB I/O module
RLM01 ABB Redundant Link Module
CT-ARS.11 ABB Time Relay
ICST08A8 ABB I/O module
P0916KF foxboro junction box connector
DASD-CT15SPXB DAEWOO Servo Motor/Driver
6SN1112-1AC01-0AA1 SIEMENS monitoring module
DKC11.1-040-7-FW Rexroth servo drive
FBM207B FOXBORO Particle Counter Battery
UNS0885A-Z V1 3BHB006943R0001 ABB converter display
NL2024HU22 INSPIRED ENERGY Particle Counter Battery
IC695CPE305 GE RX3I CPU Processor
FBM201 foxboro Analog Input Interface Module
S77202-NANANA Kollmorgen Digital Servo Drive
X2MARINE7 630002505 Beijer HMI
PM810V2 3BSE013220R1 ABB S800 processor
D20-EME GE Substation control card
JINT-G1C 3AUA0000044467 ABB frame control panel
A06B-6130-H003 GE servo amplifier
6SN1145-1BA01-ODA1 Siemens power module
P3403893-0351 BENTLY Vibration Transmitter
2TLA020070R1800 ABB  Programmable Safety Controller
VN115/87-EMC VISATRON Oil Mist Detector
IC693DSM302-AE  GE 90-30 Series Motion Controller
S72402-NANANA-NA-030 Kollmorgen server Driver
IC693MDL740D GE Positive Logic Output Module
IC670CHS102 GE I/O terminals
IC693PWR330C GE High Capacity Power Module
IC693MDL241D GE Discrete Input Module
IC693MDL730E GE Discrete Output Module
AI801 3BSE020512R1EBP ABB Analog input 8 channels
DI801 3BSE020508R1 ABB digital input module
DO801 3BSE020510R1 ABB digital output module
4PP420.1043-75 B&R power panel
2198-C1015-ERS Allen-Bradley server Driver
IC693ALG220 GE Analog input module Spot goods
IC690ACC901 GE With RS-485/RS-232 cable
X20PS3300 B&R power module Spot goods
X20CP1486 B&R I/O processor
X20PS9400 B&R power module Discount
8U-SDOX01 HONEYWELL DO Relay Extension (Uncoated)
8U-TDODB1 HONEYWELL DO 24V Bussed IOTA Redundant (Uncoated)
8U-TDODA1 HONEYWELL DO 24V Bussed IOTA (Uncoated)
8U-TAOXB1 HONEYWELL AO IOTA Redundant (Uncoated)
8U-TAOXA1 HONEYWELL AO IOTA (Uncoated)
8U-PAONA1 HONEYWELL Analog Output w/o HART
8U-PAOHA1 HONEYWELL Analog Output HART (Uncoated)
8U-TAIMA1 HONEYWELL Low-level AI IOTA (Uncoated)
8U-TAIXB1 HONEYWELL AI IOTA Redundant (Uncoated)
8U-TAIXA1 HONEYWELL AI IOTA (Uncoated)
8U-PAINA1 HONEYWELL High-level AI w/o HART, Single-ended (Uncoated)
8U-PAIHA1 HONEYWELL High-level AI HART, Single-ended (Uncoated)
8U-TAIDB1 HONEYWELL AI IOTA Redundant (Uncoated)
8U-TAIDA1 HONEYWELL AI IOTA (Uncoated)
8C-TDODB1 HONEYWELL DO 24V Bussed IOTA Redundant (Coated)