XV-252-57CNN-1-1AE Панель сенсорного управления – 7 дюймов

In the formula, a is the design acceleration/deceleration value: s is the current actual position value of the
elevator: V2 is the maximum speed of the elevator at this position.

Considering that the lifting system needs to enter the parking track at a low crawling speed when entering the
end of the stroke to avoid equipment damage caused by large mechanical impact, therefore, when there are still
1~5m away from the parking position, the lifting speed is limited to 0.5m/ below s.

Since the instantaneous speed before parking is very low, the position accuracy of the system”s parking can
be relatively improved, which is particularly important when the auxiliary shaft is lifted.

2.2 Design and implementation of security protection functions

Mines have particularly strict requirements on safety and reliability of hoist control systems [5]. While ensuring high
reliability of electrical control equipment, the control system also sets up multiple protections in key links where failures
may occur, and detects the actions and feedback signals of these protection devices in real time.

First of all, monitoring the operating status of the elevator is the top priority in the safety protection
function of the elevator control system. In the control system, the operating speed and position of the
motor are monitored at all times, and the current position and speed values ​​are compared with the system”s
designed speed and position curve. Once it is found that the
actual operating speed of the hoist exceeds the designed speed value, immediately Issue an emergency
stop command and strictly ensure that the lifting speed is within the safe monitoring range during the entire
lifting process. At the same time, position detection switches are
arranged at several locations in the wellbore, and these position detection switches correspond to specific
position values ​​and corresponding speed values. When the elevator passes these switches, if it is found through
encoder detection that the actual speed value and position deviate from the values ​​corresponding to the position
detection switch, the control system will also judge that it is in a fault state
and immediately implement an emergency stop.

In order to determine whether the encoder connected to the main shaft of the elevator drum is normal,
two other encoders are installed on the elevator. In this way, the position and speed detection values
​​of the three encoders are always compared. Once it is found that the deviation between the detection
value of one encoder and the detection value of the other two encoders exceeds the allowable range,
the control system will immediately consider it to have entered a fault state and implement an emergency stop. Protective action.

3 Conclusion

The efficient and safe operation of main well equipment is an important guarantee for its function.
In the application of mine hoist, the 800xA system designed speed curve, self-correction, various
self-diagnosis and protection functions according to the specific process characteristics of the main
shaft mine hoist, which has achieved good results in practical applications.

TRICONEX  3636T  TRICONEX  MODULE RO DRY CONTACT 32POINT SINGLE NO TUV
TRICONEX  3005  TRICONEX  MAIN PROCESSOR MODULE EMPII V8
TRICONEX  42013  TRICONEX  FIBER OPTIC
TRICONEX  8101  TRICONEX  TRICON EXPANSION CHASSIS
TRICONEX  3007  TRICONEX  PROCESSOR MODULE ENHANCED EMP II
TRICONEX  2554-6  TRICONEX  TRICON SET TERM HDDI 24V C
TRICONEX  3004  TRICONEX  PROCESSOR MODULE ENHANCED
TRICONEX  3603E  TRICONEX  DIGITAL OUTPUT MODULE
TRICONEX  4210  TRICONEX   FIBER OPTIC
TRICONEX  3664  TRICONEX   CPU MODULE
TRICONEX  8102  TRICONEX  CHASSIS REMOTE EXTENDER RXSM
TRICONEX 3614E  TRICONEX  MODULE ESDO LI 24VDC
TRICONEX  3617E  TRICONEX  MODULE DO 48VDC 8PT TMR ISOLATED
TRICONEX  4119A  TRICONEX  MODULE EICM ISOLATED 500VDC
TRICONEX  AI3351  TRICONEX  ANALOG INPUT MODULE 4-20MA 24VDC
TRICONEX  4329  TRICONEX  COMMUNICATION MODULE
TRICONEX  3502E  TRICONEX  INPUT MODULE DIGITAL EDI 48VAC /VDC
TRICONEX  3006  TRICONEX  PROCESSOR MODULE II ENHANCED 2MB SRAM
TRICONEX  3703E  TRICONEX  INPUT MODULE ISOLATED 0-5/0-10VDC 16PTS TMR DIFF
TRICONEX  2553-6  TRICONEX  TRICON SET TERM DI 24V C
TRICONEX  2553-8  TRICONEX  TRICON SET TERM 24V DI ( R )
TRICONEX  2658-1  TRICONEX  TRICON SET TERM RELAY OUT
TRICONEX  4310  TRICONEX  PROCESSOR MODULE ENHANCED
TRICONEX  4327  TRICONEX  PROCESSOR MODULE ENHANCED
TRICONEX  8111  TRICONEX  CHASSIS
TRICONEX  4118  TRICONEX  MODULE EICM V8 ISOLATED
TRICONEX 8312 230 VAC – 175-Watt Power Module
TRICONEX  EICM4119A  TRICONEX  MODULE ISOLATED EICM
TRICONEX  3601T  TRICONEX  DIGITAL OUTPUT MODULE 115VAC
TRICONEX  4211  TRICONEX  MODULE REMOTE EXTENDER
TRICONEX 72604  TRICONEX  SOFTWARE
TRICONEX  9663610Z  TRICONEX  KIT
TRICONEX  9765210Z  TRICONEX  KIT
TRICONEX 2652-6  TRICONEX  TRICON SET TERM 24V DO ( C )
TRICONEX  2652-8  TRICONEX  TRICON SET TERM 24V DO ( R )
TRICONEX  2755-6  TRICONEX  TRICON SET TERM ITC 16PT DOWNSCALE
TRICONEX 3603B  TRICONEX  MODULE HVDO 120VAC
TRICONEX  9853630  TRICONEX  PANEL
TRICONEX  8101-7400028-100  TRICONEX  EXPANSION CHASSIS 8101 10SLOT
TRICONEX 3607E  TRICONEX  OUTPUT MODULE 16POINT DIGITAL 48VDC
TRICONEX  3805E  TRICONEX  OUPUT MODULE ANALOG 8PT TMR 4-20MA DC CPLED
NSSM01   ABB  DCS system card
BDD110 HNLP205879R1   ABB   ANALOG CONTROL STATION
G3FE  HENF452697R1   ABB  DCS system card
G3FD HENF452692R1  ABB   ANALOG CONTROL STATION
G3EA HENF315754R1    ABB  DCS system card