UPC325AE01 3BHB000644R0001 Контроллер ABB

Thanks to the flexibility provided by KUKA, the Jeep Wrangler”s body-in-white production workshop has become an industry model in terms of system networking
and process control. On a production line, a car body can be produced every 77 seconds – regardless of model or version. Day after day, 24 hours a day, it has been
safe and reliable for 10 years.

KUKA uses Windows Embedded and Microsoft SQL Server to integrate 259 workshop robots and 60,000 other devices with efficient back-end monitoring systems
and upper-level data processing systems, thus giving birth to the “Internet of Things Box”. Based on this solution, Jeep Wrangler can produce more than 8 different
models, with a daily production volume of more than 830 bodies.

Specifically, the 259 robots on the shop floor are connected to 33 control points, connected to the main controller and the Microsoft SQL Server server farm. The
SQL Server server farm is used to manage production data, and it also shares data with the manufacturing execution system. Other SQL Server server farms support SAP
enterprise resource management systems and quality assurance systems.

The system architecture supports the connection of 60,000 devices in the production line, such as welding and sealing equipment, through 1,444 network nodes.
KUKA also uses Microsoft SharePoint Server 2010 for facilities management.

This intelligent system generates a huge amount of data every day. KUKA analyzes this data to provide unprecedented insights into factory operations, change the operating
trajectory of the production line in real time, and bring great production flexibility to Jeep production.

Based on a compact and flexible workshop management environment, the system can quickly adjust production parameters and respond to changes in production needs in
a timely manner. With the support of flexible systems, the Wrangler can realize 8 different product types, including left-hand drive or right-hand drive, two-door or four-door, full-door or half-door, etc.

For many years, this equipment has been a model of the most efficient body production line in the American automotive industry and has become a pathfinder in the
Industry 4.0 era. To this day, in almost minutes, 1.5 million Jeep Wrangler body-in-whites are produced on seven assembly lines – whether it is a classic two-door car or
a four-door Wrangler Unlimited series.

With many practical applications of the Internet of Things in the automotive industry, KUKA has further launched the IIoT industrial cloud platform KUKA Connect, which
allows users to view and analyze the operating status of industrial robots at any time and anywhere. KUKA Connect is a monthly subscription service that allows you to
obtain related functions and services without installing software. The Connect platform also provides industrial APPs from third-party partners to create an industrial ecosystem
around KUKA robots. KUKA Connect currently has two versions: KUKA Connect Lite and KUKA Connect Plus.

ABB

On January 1, 2017, ABB completely streamlined its business divisions and created a market-oriented structure of four major divisions, namely electrical products,
robotics and motion control, industrial automation and power grid divisions.

China is the world”s largest production base for ABB robots and the market with the largest sales volume. ABB Group said that by focusing on the fast-growing
robot market and making full use of ABB”s technology platform and global scale, the company aims to improve its leading position from the current second place to
first in this highly attractive market. Bit.

ABB is not lenient when it comes to investing in the Internet of Things. ABB has previously explained to the industry its unique insights into
smart manufacturing, that is, the integration of “Internet of Things (IoT)”, “Internet of Things (IoS)” and “People” into “things, services and people”
. ABB’s future strategy for “Internet of Things (IoTSP)”.

ABB believes that if each robot can store and analyze its own data, it will bring unexpected benefits, so that the robot can “smartly”
communicate data with other connected devices. For example, this means that ABB no longer needs to continue to use the old foolproof
maintenance order: “The robot must be shut down for maintenance after 10,000 hours of operation.” Instead, the industrial robots themselves can
monitor their own actual usage and report on performance. Moreover, ABB can also flexibly arrange maintenance of robots in their spare time based on
the robot”s daily usage records to avoid hindering production operations.
The future is perfect. ABB has discovered and solved the robot”s problems before they develop into problems. [!–empirenews.page–]

During the celebration of its 125th anniversary, ABB further announced the “ABB Ability” digital solution, integrating the
existing ABB product portfolio and service solutions, covering all customer industries.

L2738  MAN  Telegraphic transfer
IC698RMX016-VMIVME-5567-100  GE  Redundant memory switch module
IC698CRE030-EE  GE   RX7i CPU
EPQ96-2  DEIF  Electronic potentiometer for panel
D136-001-007  MOOG  Controller module
CON011 9200-00001  EPRO  Probe and preloader
CM10/200S0E0/STD ABB  Universal PID process controller
AIP830-101  YOKOGAWA  Single loop operating keyboard
AIP571-BUS1  YOKOGAWA   input module
CC-TAIX01   HONEYWELL   Analog input module
AIP171  YOKOGAWA   input module
4000093-310    TRICONEX   4000093-310   cable
4000093-110N   TRICONEX   cable
3500/25 149369-01  Bently Nevada  Enhanced Keyphasor module
8200-226 WOODWARD servo position controller
6181P-15TPXP  Allen-Bradley  Integrated display computer
5136-PFB-VME  SST  Profibus Interface Card
4301-MBP-DFCM  PROSOFT  Redundant module
503-26606-21  Danaher Motion  Multimedia controller
853-049542-173  LAM  PCB circuit board
07AC91-GJR5252300R0101 ABB   I/O module is simulated
6GK5204-0BA00-2AF2  Siemens  Internet Explorer Management Switch
2N3A8204-B  TOSHIBA  Printed circuit board assembly
2CP200.60-1  B&R  Central unit
ACS880-MU  ZCU-1214  ABB  Frequency converter memory card
XVME-660716  XYCOM mebus Pentium III low power processor module
V18345-1010521001  ABB  Electro-pneumatic positioner TZIDC
VP325-02X  GE  Single board computer
UGTMEM-03LBB11  ABB  DC motor with tachometer
UAA326A04  HIEE300024R4  ABB  Circuit board module
T70-QQU-AA0-LK  KEBA  Robot teaching device
STRADUS-405  VORTRAN  Violet laser bipolar module
SQ-300I  B&W  Hybrid automatic voltage control
SNAT604IFS  ABB  Circuit measuring board
SLS1508 12P3162X092/G6504637/Z/KJ2201X1-BA1   DeltaV   SIS logic solver
SDCS-POW-1  ABB  power circuit board
SDCS-PIN-41A  3ADT316300R1510  ABB  Power supply panel
SDAS-01-7Y2S1024  TE CONNECTIVITYPOTTER  Current sensor
SD812F  3BDH000014R1  ABB   power module
SC755A-001-01  PACIFIC SCIENTIFIC  Single axis servo controller
S20660-SRS  KOLLMORGEN  Servo drive
S21260-SRS  KOLLMORGEN  servo drive
RTAC-01  ABB  Pulse Encoder Interface
PR6424/010-040+CON021 EPRO  sensor
PR6423/010-010+CON21 EPRO  sensor
PMAC-2-ACC8E  Delta Tau motion control card
PM856AK01 3BSE066490R1  ABB  AC800M CPU controller module
PFTL101A 1.0KN 3BSE004166R1  ABB  tension sensor