PU410

Product parameters

Model: PU410

Brand: ABB

Size: 10cm x 10cm x 30cm

Weight: 1.2KG

Color: White Black

Working voltage: 5V

Working temperature: -10 ℃ to 50 ℃

Communication interface: RS232, RS485, CAN

Product specifications

Support for MODBUS protocol

Support hardware flow control

Using high-speed CMOS devices

Support for data caching

application area

PU410 is mainly used in the field of industrial automation, such as DCS PLCs, industrial controllers, robots, etc.

PU410 is mainly used in steel manufacturing, thermal power generation, hydroelectric power generation, glass manufacturing, paper mills, cement factories, petrochemicals

Chemical fiber, pharmaceutical manufacturing, rubber, plastics, ferrous metal food, machine tools, specialized equipment, transportation vehicles, mechanical equipment

Electronic communication equipment, instruments and beverages, tobacco processing, clothing, textiles, leather, wood processing, furniture, printing, etc

Model: PU410 Brand: ABB Archive Function: Communication Function Product Certification: Qualified

Working voltage: 24V Internal variable: No pattern Type: Vector diagram Applicable range: Industrial type

Number of screens: 4 Imported or not: Yes Customized for processing: No

Alarm function: Product name: Module Input voltage: 24V Rated current: 5A

Special service: including postage. Remarks: one-year warranty. Operation method: remote control

Applicable motor: servo motor system memory: 8MB Display color: 99.9 color gamut

Power voltage: 220V Input method: Current Input Material code: 65218

Communication interface: HDMI interface Working temperature: 60 Material number 26854 Other functions Analog communication

Output frequency: 50HZ Rated voltage: 24V Alarm type: Light alarm

Disconnect capacity: 0.01 Vector graph support: Minimum number of packages supported: 1

Display type: IPS USB interface quantity: 2 interfaces Memory card slot: 2

Panel protection level: 3 Memory expansion capacity: 128MB User script support: supported

Speed response frequency: 1MS Working environment temperature: -40 to 100 Insulation withstand voltage test: Passed

Third party communication products: ABB controllers available for sale in: nationwide

Product Instructions

Please install PU410 correctly on the device and connect the communication interface cable properly.

Please refer to the user manual for operating PU410 to ensure proper use.

Product Introduction

PU410 is a high-performance industrial automation communication module that uses high-speed CMOS devices, supports MODBUS protocol, and supports hardware flow control. It is an ideal choice in the field of industrial automation.

S800 I/O can communicate with higher-level control systems through Profibus DP or ABB AF100 fieldbus. At the same time, it can be connected to ABB transmission equipment,
and the module status can be displayed such as status display. It can also be remotely diagnosed through fieldbus. The data scans the I/O module through the
field bus at a certain period, and the scanning period is set to 4-108ms according to the module type. S800 I/O has full redundancy functions, including bus interface module
redundancy, bus media redundancy and I/O module
redundancy. Bumpless switching is achieved and all outputs can be forced or preset. The I/O modules are locked through mechanical locking keys and terminal blocks, and
all modules can be plugged and unplugged while powered. Provides intrinsically safe modules and HART communication, converts the HART protocol to Profibus-DP V1, and can use DTM for configuration.
Each module and channel status display are easy to diagnose. All modules are injection molded and the protection level is IP20.
The S800 I/O station is rail mounted and can be installed horizontally or vertically. Compact and expandable terminal blocks can be mixed together
. Choosing extension cables can make the installation more flexible to suit different installation space requirements.

5. System composition plan

The system is equipped with four process stations and eight operator stations: the engineering station uses industrial PCs (portable computers can also be used) as debugging
equipment. According to the coal chemical process and site layout, we have established a total of 4 process stations; the system The operator station runs on an industrial PC and has an
operating interface developed based on the full Chinese Digivis software package of the MS Windows NT platform. Its graphical operating interface enhances the use and operation functions
of the system. In addition, it can also improve the external device indicators of the PC, such as monitors , printers, mice and keyboards, etc., making system operation more convenient. According to the
manufacturer”s requirements, one or two operator stations are established corresponding to the four process stations. Each operator station can only monitor
and operate the information of the corresponding process station. The specific structure is shown in Figure 1.

The entire system is designed to be safe and reliable. Industrial Ethernet adopts a redundant network topology with high reliability and security. When one or all of the operator stations and engineer
stations are shut down, the system will not shut down as long as the process station does not stop; while the process station adopts dual-machine hot backup In redundant mode, a battery can be placed in the
controller EI module . This battery can maintain normal operation for 20 milliseconds in the event of a power outage. When
an error occurs in one controller, the system will automatically switch to another controller to achieve Smooth switching and synchronization between the master and slave AC800F controllers make t
he entire system highly secure. Not only the controller can be redundant, but all inputs and outputs support redundant configuration, which can further improve the reliability of the system. But using input and
output redundancy will increase the cost, so we only use controller redundancy.

The AC800F controller system communication template is a standard TCP/IP protocol Ethernet module, so that the system can be connected to the enterprise LAN without adding additional equipment.
Since the system supports standard DDE and OPC data exchange standards, the system can communicate with various third-party databases or Software data exchange will be easier, bringing convenience
to on-site real-time data management and enterprise information management systems.

6. Process realization

According to the process, it will be divided into: “coke screening system”, “coal preparation”, “desulfurization and sulfur recovery”, “ammonium sulfate”, “benzene elution”, “comprehensive water supply”, ”
biochemical treatment”, “coking” , “refrigeration station”, “air compressor station”, “tank area” and other post stations. During system design flow chart screens are designed using job stations. We have
created a lot of macro libraries in the picture, which not only facilitates us to draw the operator picture, but also ensures the unity and beauty of the picture. A number of dynamically displayed bar graphs
were made on the operation interface of the operator station, which not only vividly describes the changes in variables, but also avoids the operator”s visual fatigue. There are also many graphic symbols
in the screen. These graphical symbols can not only represent the status of the current variable, but the operator can also use these symbols to call the operation panel of the corresponding variable,
use software logic control, control the pump switch, manual automatic switching, and the predefined value or operating value of the variable .

Control module DCS system spare parts TU812V1
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