D20 EME 10BASE-T Canopen Interface Module

Thanks to the flexibility provided by KUKA, the Jeep Wrangler”s body-in-white production workshop has become an industry model in terms of system networking
and process control. On a production line, a car body can be produced every 77 seconds – regardless of model or version. Day after day, 24 hours a day, it has been
safe and reliable for 10 years.

KUKA uses Windows Embedded and Microsoft SQL Server to integrate 259 workshop robots and 60,000 other devices with efficient back-end monitoring systems
and upper-level data processing systems, thus giving birth to the “Internet of Things Box”. Based on this solution, Jeep Wrangler can produce more than 8 different
models, with a daily production volume of more than 830 bodies.

Specifically, the 259 robots on the shop floor are connected to 33 control points, connected to the main controller and the Microsoft SQL Server server farm. The
SQL Server server farm is used to manage production data, and it also shares data with the manufacturing execution system. Other SQL Server server farms support SAP
enterprise resource management systems and quality assurance systems.

The system architecture supports the connection of 60,000 devices in the production line, such as welding and sealing equipment, through 1,444 network nodes.
KUKA also uses Microsoft SharePoint Server 2010 for facilities management.

This intelligent system generates a huge amount of data every day. KUKA analyzes this data to provide unprecedented insights into factory operations, change the operating
trajectory of the production line in real time, and bring great production flexibility to Jeep production.

Based on a compact and flexible workshop management environment, the system can quickly adjust production parameters and respond to changes in production needs in
a timely manner. With the support of flexible systems, the Wrangler can realize 8 different product types, including left-hand drive or right-hand drive, two-door or four-door, full-door or half-door, etc.

For many years, this equipment has been a model of the most efficient body production line in the American automotive industry and has become a pathfinder in the
Industry 4.0 era. To this day, in almost minutes, 1.5 million Jeep Wrangler body-in-whites are produced on seven assembly lines – whether it is a classic two-door car or
a four-door Wrangler Unlimited series.

With many practical applications of the Internet of Things in the automotive industry, KUKA has further launched the IIoT industrial cloud platform KUKA Connect, which
allows users to view and analyze the operating status of industrial robots at any time and anywhere. KUKA Connect is a monthly subscription service that allows you to
obtain related functions and services without installing software. The Connect platform also provides industrial APPs from third-party partners to create an industrial ecosystem
around KUKA robots. KUKA Connect currently has two versions: KUKA Connect Lite and KUKA Connect Plus.

ABB

On January 1, 2017, ABB completely streamlined its business divisions and created a market-oriented structure of four major divisions, namely electrical products,
robotics and motion control, industrial automation and power grid divisions.

China is the world”s largest production base for ABB robots and the market with the largest sales volume. ABB Group said that by focusing on the fast-growing
robot market and making full use of ABB”s technology platform and global scale, the company aims to improve its leading position from the current second place to
first in this highly attractive market. Bit.

ABB is not lenient when it comes to investing in the Internet of Things. ABB has previously explained to the industry its unique insights into
smart manufacturing, that is, the integration of “Internet of Things (IoT)”, “Internet of Things (IoS)” and “People” into “things, services and people”
. ABB’s future strategy for “Internet of Things (IoTSP)”.

ABB believes that if each robot can store and analyze its own data, it will bring unexpected benefits, so that the robot can “smartly”
communicate data with other connected devices. For example, this means that ABB no longer needs to continue to use the old foolproof
maintenance order: “The robot must be shut down for maintenance after 10,000 hours of operation.” Instead, the industrial robots themselves can
monitor their own actual usage and report on performance. Moreover, ABB can also flexibly arrange maintenance of robots in their spare time based on
the robot”s daily usage records to avoid hindering production operations.
The future is perfect. ABB has discovered and solved the robot”s problems before they develop into problems. [!–empirenews.page–]

During the celebration of its 125th anniversary, ABB further announced the “ABB Ability” digital solution, integrating the
existing ABB product portfolio and service solutions, covering all customer industries.

2364-SPM03A  Allen-Bradley  Inverter RGU main control board
2090–SCVP32-0  Allen-Bradley  Optical fiber cable
1794-IE12  Allen-Bradley  Flex IO high density analog input module
1794-AENTR  Allen-Bradley  Redundant Ethernet adapter module
1783-US8T  Allen-Bradley  8 Fast Ethernet module
1769-L30ERMS  Allen-Bradley  Controller GuardLogix controller
1769-L24ER-QBFC1B  Allen-Bradley  Programmable automation controller
1762-L40BWAR  Allen-Bradley  Programmable logic controller
1769-IF8  Allen-Bradley  Compact I/O analog input module
1762-IF4  Allen-Bradley  Analog input component
1756-OF4  Allen-Bradley  Analog output module
1756-RMB  Allen-Bradley  Redundant module
1756-L71S  Allen-Bradley  GuardLogix 5570 controller
1756-L71  Allen-Bradley  Programmable automation controller
1756-IF8H  Allen-Bradley  Hart analog input module
1756-IB32  Allen-Bradley  ControlLogix digital input/output module
1756-EN2TR  Allen-Bradley  Ethernet communication module
1756-EN2T  Allen-Bradley  Ethernet communication module
1756-A13  Allen-Bradley  ControlLogix chassis
1746-P4  Allen-Bradley  SLC 500 Power module
1732E-OB16M12DR  Allen-Bradley  Digital input dual-port Ethernet module
1492-SPM1C630  Allen-Bradley  Auxiliary protector
1336-WB110  Allen-Bradley  480V AC brake chopper module
1336F-BRF50-AA-EN-HAS2  Allen-Bradley  1336 PLUS II Drive series motor controller
440R-W23222  Allen-Bradley  Security guard relay
193-ESM-IG-60A-E3T  Allen-Bradley  Over load relay
150-C85NBD  Allen-Bradley  SMC-3 Intelligent motor controller
140NRP95400  Schneider  Optical fiber repeater module
140NRP31200C  Schneider  Ethernet fiber optic converter
140DDI35300  Schneider  Discrete input module
22-COMM-D  Allen-Bradley  Communication adapter
22B-CCC  Allen-Bradley  Communication adapter cover
5KCP39PG  GE  engine
DSQC655  3HAC025562-001/06  ABB  Unit of capacitor
3AFE61320946P0001 ABB  Power module
1SVR011718R2500  ABB  CC-E I/I signal converter
1SNA684252R0200  ABB  Ethernet Ethernet converter
1SAR700012R0005  ABB  Temperature monitoring relay
AX521 1SAP250100R0001  ABB  Analog input/output module
1MRS050729  ABB   Communication module
1SAJ924007R0001  ABB  DP terminal unit
VT-VPCD-1-15   Rexroth  Servo servo amplifier
VT-MACAS-500-10/V0/I  Rexroth  analog position controller
VE4002S1T2B1  EMERSON  Discrete module
PP825A-3BSE042240R3  ABB  PP825A touch screen
RPC420 317114 KONGSBERG PLC module
MA0329001  Schneider  Rf connector/Coaxial connector Connector package box
MKD071B-035-KG1-KN   Rexroth  MKD synchronous motor
MA0185100  Schneider  Modicon Quantum Remote IO Tap
MA-0185-100  Schneider  Cable connector – F type line connector
KJ2003X1-BB1  EMERSON  controller
FB201  KEBA  FB201  CPU card
H32NCHA-LNN-NS-00  PACIFIC SCIENTIFIC   Hybrid stepper motor
FC-SDIL-1608  HONEYWELL  Security Manager system module
EDS-518A-MM-SC  Moxa  Layer 2 network management switch
DSSB140 48980001-P  ABB  Battery unit
DSMC112 57360001-HC  ABB  floppy disk controller
DSMB127  57360001-HG  ABB  memory module
DSCS131  57310001-LM  ABB  Communication module
DSBC172-57310001-KD  ABB  bus expansion terminal
DSBB110A-57330001-Y  ABB  memory module
C400/A8/1/1/1/10   ELAU   Servo drive