4006L5001 General Electric

Thanks to the flexibility provided by KUKA, the Jeep Wrangler”s body-in-white production workshop has become an industry model in terms of system networking
and process control. On a production line, a car body can be produced every 77 seconds – regardless of model or version. Day after day, 24 hours a day, it has been
safe and reliable for 10 years.

KUKA uses Windows Embedded and Microsoft SQL Server to integrate 259 workshop robots and 60,000 other devices with efficient back-end monitoring systems
and upper-level data processing systems, thus giving birth to the “Internet of Things Box”. Based on this solution, Jeep Wrangler can produce more than 8 different
models, with a daily production volume of more than 830 bodies.

Specifically, the 259 robots on the shop floor are connected to 33 control points, connected to the main controller and the Microsoft SQL Server server farm. The
SQL Server server farm is used to manage production data, and it also shares data with the manufacturing execution system. Other SQL Server server farms support SAP
enterprise resource management systems and quality assurance systems.

The system architecture supports the connection of 60,000 devices in the production line, such as welding and sealing equipment, through 1,444 network nodes.
KUKA also uses Microsoft SharePoint Server 2010 for facilities management.

This intelligent system generates a huge amount of data every day. KUKA analyzes this data to provide unprecedented insights into factory operations, change the operating
trajectory of the production line in real time, and bring great production flexibility to Jeep production.

Based on a compact and flexible workshop management environment, the system can quickly adjust production parameters and respond to changes in production needs in
a timely manner. With the support of flexible systems, the Wrangler can realize 8 different product types, including left-hand drive or right-hand drive, two-door or four-door, full-door or half-door, etc.

For many years, this equipment has been a model of the most efficient body production line in the American automotive industry and has become a pathfinder in the
Industry 4.0 era. To this day, in almost minutes, 1.5 million Jeep Wrangler body-in-whites are produced on seven assembly lines – whether it is a classic two-door car or
a four-door Wrangler Unlimited series.

With many practical applications of the Internet of Things in the automotive industry, KUKA has further launched the IIoT industrial cloud platform KUKA Connect, which
allows users to view and analyze the operating status of industrial robots at any time and anywhere. KUKA Connect is a monthly subscription service that allows you to
obtain related functions and services without installing software. The Connect platform also provides industrial APPs from third-party partners to create an industrial ecosystem
around KUKA robots. KUKA Connect currently has two versions: KUKA Connect Lite and KUKA Connect Plus.

ABB

On January 1, 2017, ABB completely streamlined its business divisions and created a market-oriented structure of four major divisions, namely electrical products,
robotics and motion control, industrial automation and power grid divisions.

China is the world”s largest production base for ABB robots and the market with the largest sales volume. ABB Group said that by focusing on the fast-growing
robot market and making full use of ABB”s technology platform and global scale, the company aims to improve its leading position from the current second place to
first in this highly attractive market. Bit.

ABB is not lenient when it comes to investing in the Internet of Things. ABB has previously explained to the industry its unique insights into
smart manufacturing, that is, the integration of “Internet of Things (IoT)”, “Internet of Things (IoS)” and “People” into “things, services and people”
. ABB’s future strategy for “Internet of Things (IoTSP)”.

ABB believes that if each robot can store and analyze its own data, it will bring unexpected benefits, so that the robot can “smartly”
communicate data with other connected devices. For example, this means that ABB no longer needs to continue to use the old foolproof
maintenance order: “The robot must be shut down for maintenance after 10,000 hours of operation.” Instead, the industrial robots themselves can
monitor their own actual usage and report on performance. Moreover, ABB can also flexibly arrange maintenance of robots in their spare time based on
the robot”s daily usage records to avoid hindering production operations.
The future is perfect. ABB has discovered and solved the robot”s problems before they develop into problems. [!–empirenews.page–]

During the celebration of its 125th anniversary, ABB further announced the “ABB Ability” digital solution, integrating the
existing ABB product portfolio and service solutions, covering all customer industries.

T8231 ICS Triplex Power Pack universal input
UMC100 ABB  Intelligent motor management
1HSB495663-2 ABB  DENSITY GAUGE
200-560-000-113  VIBRO  vibrometer
UNS0881a-P,V1 3BHB006338R0001 ABB  GDI PCB completed *PB
3500/53 133388-01 Bently Nevada Overspeed Detection Module
AI830 3BSE040662R1 ABB  Analog Input
AI820 3BSE008544R1 ABB  Analog Input
AO820 3BSE008546R1 ABB  Analog Output
TEAM BL0308  Circuit board module
CI856K01 3BSE026055R1 ABB  S100 I/O Interface
CI857 3BSE018144R1 ABB   AC 800M controllers
CTI121-P Ex 3BDH000741R1 ABB   Controller module
E69F-BI2 FOXBORO  Field Mounted Current to Pneumatic Converter
DI803 3BSE022362R1 ABB  digital input module
DEIF DU-2MKIII  Potection and Power Management multi-line
E69F-BI2-MS FOXBORO  Field Mounted Current to Pneumatic Converter
IS200AEPCH1BAA  GE  energy pitch center module
IS210BPPBH2BMD GE  Mark VI printed circuit board
IS210AEBIH3BEC GE  Mark VI printed circuit board
NDBU-95C  ABB  DDCS Branching Unit
PPD512 A10-15000 ABB  Static excitation system controller
SPFEC12  ABB  AI Module
8111 Triconex  High-Density Configuration Simple Expansion Chassis
TVD1.3-15-03  Rexroth  Power Supplies
VMIVME-7750-760000 GE Processor-Based VME Single Board
5SHY3545L0010  ABB  IGCT module
8C-PAINA1  Honeywell  I/O Controller
AO810V2 3BSE038415R1  ABB  Analog Output
BRC400  ABB  Bridge Controller
BC810  ABB  CEX-bus Interconnection Unit
CI830 3BSE013252R1  ABB  Profibus Communication Interface
DSQC652  ABB  Robot accessories
COM0032  ABB  Controller module
DX581-S  ABB  Safety Digital In./Output Module
IMMFP01  ABB  Multi-Function Processor Re
G2010 A 10.4ST ABB  Operator interface panel
HIES207036R003  ABB  Controller module
LDSTA-01  ABB  Circuit board module
SD24D492896201 ABB power-supply module
NGPS-12 ABB  Controller module
UFC911B106  ABB  Circuit board module
330930-065-01-05 Bently Nevada NSv Extension Cable
330180-91-05 Bently Nevada  3300 XL Proximitor Sensor
3500/32M  Bently Nevada  Relay Module
CX1020N000  Beckhoff  INTERFACE INPUT CARD
AGPS-21C ABB  Power Supply