1SVR011718R2500 simulation module

Product parameters

Model: 1SVR011718R2500

Brand: ABB

Size: 10cm x 10cm x 30cm

Weight: 1.2KG

Color: White Black

Working voltage: 5V

Working temperature: -10 ℃ to 50 ℃

Communication interface: RS232, RS485, CAN

Product specifications

Support for MODBUS protocol

Support hardware flow control

Using high-speed CMOS devices

Support for data caching

application area

1SVR011718R2500 is mainly used in the field of industrial automation, such as DCS PLCs, industrial controllers, robots, etc.

1SVR011718R2500 is mainly used in steel manufacturing, thermal power generation, hydroelectric power generation, glass manufacturing, paper mills, cement factories, petrochemicals

Chemical fiber, pharmaceutical manufacturing, rubber, plastics, ferrous metal food, machine tools, specialized equipment, transportation vehicles, mechanical equipment

Electronic communication equipment, instruments and beverages, tobacco processing, clothing, textiles, leather, wood processing, furniture, printing, etc

Model: 1SVR011718R2500 Brand: ABB Archive Function: Communication Function Product Certification: Qualified

Working voltage: 24V Internal variable: No pattern Type: Vector diagram Applicable range: Industrial type

Number of screens: 4 Imported or not: Yes Customized for processing: No

Alarm function: Product name: Module Input voltage: 24V Rated current: 5A

Special service: including postage. Remarks: one-year warranty. Operation method: remote control

Applicable motor: servo motor system memory: 8MB Display color: 99.9 color gamut

Power voltage: 220V Input method: Current Input Material code: 65218

Communication interface: HDMI interface Working temperature: 60 Material number 26854 Other functions Analog communication

Output frequency: 50HZ Rated voltage: 24V Alarm type: Light alarm

Disconnect capacity: 0.01 Vector graph support: Minimum number of packages supported: 1

Display type: IPS USB interface quantity: 2 interfaces Memory card slot: 2

Panel protection level: 3 Memory expansion capacity: 128MB User script support: supported

Speed response frequency: 1MS Working environment temperature: -40 to 100 Insulation withstand voltage test: Passed

Third party communication products: ABB controllers available for sale in: nationwide

Product Instructions

Please install 1SVR011718R2500 correctly on the device and connect the communication interface cable properly.

Please refer to the user manual for operating 1SVR011718R2500 to ensure proper use.

Product Introduction

1SVR011718R2500 is a high-performance industrial automation communication module that uses high-speed CMOS devices, supports MODBUS protocol, and supports
hardware flow control. It is an ideal choice in the field of industrial automation.

Practical application of ABB industrial information control system 800xA in main shaft hoist control
introduction

The mine hoist is an important transportation equipment for mining enterprises. Its main function is to transport the ore,
personnel or equipment that need to be transported to the destination by the lifting container. Therefore, it plays a very
important role in the mining production process. Usually the mine hoist control system consists of a driving part and a
control part. The working mechanism
of the driving part is: the motor unit drives the mechanical hoisting device, and the frequency converter or other types
of hoisting control systems drive the motor unit: the working mechanism of the control part is: Each component of the
hoist is coordinated and controlled by the
Distributed Control System (DCS). In addition to completing basic process control, it can also integrate intelligent instruments,
intelligent transmission and motor control, and even production management and safety systems into one operation and engineering environment
middle. Therefore, the mine hoist requires a control system with high performance, high reliability, and high integration.

1ABB800xA system and AC800M controller introduction

1.1ABB800xA system introduction

The 800xA system is an industrial information control system launched by ABB. The core of its architecture is
object-oriented (ObjectOriented) technology. Due to the adoption of ABB”s unique Aspect0object concept,
enterprise-level information access, object navigation and access can become standardized and simple.

In order to provide a unified information platform for enterprise managers and technical personnel, the 800xA system
provides a base platform (BasePlatform), which relatively separates the process control part and production control
management and organically combines them together. As shown in Figure 1, the middle part is the basic platform, the upper part is the production control
management part, and the lower part is the process control part. The basic platform provides standard interfaces for
these two parts for data exchange.
1.2 Introduction to ABBAC800M controller and its programming configuration tools

AC800M controller is ABB”s latest controller series, which includes a series of processors from PM851 to PM865.
The AC800M controller itself has a pair of redundant TCP/IP interfaces. It can use the MMs protocol to communicate
with other control devices and 800xA operator stations through Ethernet. It can also use the Modbus protocol and
Point-Point protocol through 2 serial ports. communication. The programming and configuration tool of AC800M is
ControlBuilderM,
referred to as CBM. It supports standard ladder diagram, function block language, text description
language and assembly language to write control logic.

2. Improve the design and implementation of control system functions

2.1 Implementation of elevator operating speed curve

One of the main tasks of the lifting control system is to control the lifting motor to operate according to the speed-position
curve given by the design, so that the lifting container passes through the acceleration section, the uniform speed
section and the deceleration section successively, and stops accurately after completing the specified lifting distance
. somewhere in the wellbore. In order to realize the function of precise position calculation, the designed
elevator control system must be able to perform high-precision position calculation based on the photoelectric encoder
connected to the main shaft of the elevator drum. The
calculation formula is as follows:
In the formula, s is the actual position value of the elevator: sp is the distance corresponding to two consecutive encoder
pulses: AN is the difference between the encoder count value at the reference position and the current position (signed variable):
s0 is the reference position value.

The encoder counts are distributed according to the circumference of the drum. After the number of pulses Np generated
by the encoder rotation is known, the diameter of the circumference of the centerline of the wire rope wrapped around the
drum must be accurately known, so that it can be calculated according to formula (2) The distance sp corresponding to the two encoder pulses:
In the formula, D is the circumferential diameter of the centerline of the wire rope: Np is the number of pulses for one revolution of the known encoder.

But in formula (2), there is a value D that keeps getting smaller as the system runs. This is because the wire rope
used in the elevator is wrapped around the drum, and there is a lining between the wire rope and the drum that increases
friction. This liner will become thinner and thinner as the system continues to wear and tear, causing the diameter of the
circle formed by the center line of
the steel wire rope to gradually become smaller. When the pad wears to a certain extent, it will cause a large position
calculation error. In order to solve the above problems, the two parking position switches in the shaft are used to correct the drum diameter, because the
distance between the two parking positions can be obtained through actual measurement with high accuracy. During the
actual operation, record the encoder count values ​​at the two parking positions respectively. According to formula (3),
the actual correction value of sp can be calculated:
In the formula, sd is the distance between two parking positions: Abs is the absolute value operation: N is the
encoder count value when there are two parking positions.

In this way, the initial sp value is first set according to the given design parameter value, and then the value is
corrected according to the actual operating conditions, which can effectively ensure the accuracy of position
calculation. At the same time, sp” can also be substituted into formula (2), and the D value can be obtained in turn,
which can be used as a basis for judging whether the liner is seriously worn.

After obtaining the elevator position value, the speed control curve can be calculated according to formula (4):

Excitation system ABB module 3HAC13063-3
Excitation system ABB module 3HAC13055-1
Excitation system ABB module 3HAC13039-2
Excitation system ABB module 3HAC13031-4
Excitation system ABB module 3HAC13031-3
Excitation system ABB module 3HAC12998-1
Excitation system ABB module 3HAC12978-1
Excitation system ABB module 3HAC12965-1
Excitation system ABB module 3HAC12928-1
Excitation system ABB module 3HAC12837-7
Excitation system ABB module 3HAC12738-1
Excitation system ABB module 3HAC12738-1
Excitation system ABB module 3HAC12707-4
Excitation system ABB module 3HAC12707-4
Excitation system ABB module 3HAC12677-1
Excitation system ABB module 3HAC12677-1
Excitation system ABB module 3HAC12670-1
Excitation system ABB module 3HAC12651-2
Excitation system ABB module 3HAC12609-3
Excitation system ABB module 3HAC12591-2
Excitation system ABB module 3HAC12532-1
Excitation system ABB module 3HAC12483-1
Excitation system ABB module 3HAC12475-6
Excitation system ABB module 3HAC12434-1
Excitation system ABB module 3HAC1236-1
Excitation system ABB module 3HAC12311-50
Excitation system ABB module 3HAC12271-2
Excitation system ABB module 3HAC12147-1
Excitation system ABB module 3HAC12146-4
Excitation system ABB module 3HAC12120-1
Excitation system ABB module 3HAC11928-1
Excitation system ABB module 3HAC11911-2
Excitation system ABB module 3HAC11819-1
Excitation system ABB module 3HAC1179-1
Excitation system ABB module 3HAC1177-1
Excitation system ABB module 3HAC11761-1
Excitation system ABB module 3HAC11720-1
Excitation system ABB module 3HAC11668-1
Excitation system ABB module 3HAC1164-1
Excitation system ABB module 3HAC11601-1
Excitation system ABB module 3HAC1150-1
Excitation system ABB module 3HAC11488-1
Excitation system ABB module 3HAC11482-1
Excitation system ABB module 3HAC11283-2
Excitation system ABB module 3HAC11282-2
Excitation system ABB module 3HAC11282-1
Excitation system ABB module 3HAC11068-1
Excitation system ABB module 3HAC11060-1
Excitation system ABB module 3HAC1103-1
Excitation system ABB module 3HAC10996-1
Excitation system ABB module 3HAC10939-8
Excitation system ABB module 3HAC10847-1
Excitation system ABB module 3HAC10847-1
Excitation system ABB module 3HAC10834-1
Excitation system ABB module 3HAC10828-16
Excitation system ABB module 3HAC10828-15
Excitation system ABB module 3HAC10814-1
Excitation system ABB module 3HAC1079-1
Excitation system ABB module 3HAC10746-7
Excitation system ABB module 3HAC10746-6
Excitation system ABB module 3HAC10674-1
Excitation system ABB module 3HAC10592-1
Excitation system ABB module 3HAC10583-7
Excitation system ABB module 3HAC10583-5
Excitation system ABB module 3HAC10583-4
Excitation system ABB module 3HAC10583-3
Excitation system ABB module 3HAC10583-2
Excitation system ABB module 3HAC10583-16
Excitation system ABB module 3HAC10583-14
Excitation system ABB module 3HAC10583-12
Excitation system ABB module 3HAC10557-1
Excitation system ABB module 3HAC10543-1